هر آنچه باید درباره دستگاه لیزر برش و حکاکی غیر فلزات بدانیم
دستگاه لیزر برش و حکاکی غیر فلرات یکی از پرکاربردترین ابزارهای صنعتی است. این دستگاه با بهرهگیری از ترکیب گازهای دیاکسیدکربن، نیتروژن و هلیوم، پرتوی لیزر را تولید میکند و به دلیل دقت بالا، کیفیت خروجی مناسب و هزینه نگهداری قابلقبول، در صنایع مختلف جایگاهی ویژه دارد. این مقاله با هدف ارائه شناخت جامع از ساختار، عملکرد، کاربردها، مزایا، معایب و اصول نگهداری دستگاه لیزر CO₂ تدوین شده است.
لیزرها در دهههای اخیر نقش چشمگیری در توسعه صنایع مختلف ایفا کردهاند. در میان انواع مختلف لیزرها، لیزر CO₂ به دلیل توانایی برش و حکاکی طیف وسیعی از مواد، محبوبیت زیادی پیدا کرده است. استفاده آسان، دقت بالا و انعطافپذیری دستگاههای CO₂ باعث شده است که این فناوری در مشاغل گوناگون، از صنایع چوب تا بستهبندی و تبلیغات، مورد توجه قرار گیرد.
سازوکار عملکرد لیزر CO₂
هسته اصلی این دستگاه، تیوب لیزر CO₂ است که در آن ترکیبی از گازهای CO₂، N₂ و He تحت تحریک الکتریکی به تولید فوتونهای لیزر منجر میشود.
پرتوی لیزر پس از تولید، از طریق مجموعهای از آینههای بازتابدهنده و لنز فوکوس هدایت شده و با متمرکز شدن روی سطح ماده، اثر حرارتی ایجاد میکند. این انرژی حرارتی موجب ذوب، تبخیر یا سوختن ماده و ایجاد عملیات برش یا حکاکی میشود.
اجزای اصلی دستگاه لیزر CO₂
*تیوب لیزر
وظیفه تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد. مهمترین عامل در تعیین توان و طول عمر دستگاه است.
*چیلر خنککننده
تیوب لیزر در اثر کارکرد گرم میشود و باید با چیلر آب خنک شود. استفاده از آب مناسب (معمولاً آب مقطر) نقش مهمی در افزایش عمر تیوب دارد.
*سیستم نوری (آینهها و لنز)
برای هدایت دقیق پرتو استفاده میشود و کیفیت خروجی تا حد زیادی به تنظیم و تمیزی آن وابسته است.
*میز کار
سطحی که قطعه روی آن قرار میگیرد. معمولاً به صورت لانهزنبوری یا شمشیری طراحی میشود.
*تخلیه دود (مکنده)
دود و بوی ناشی از برش را از محیط خارج میکند تا کیفیت کار و سلامت اپراتور حفظ شود.
کاربردهای دستگاه لیزر CO₂
به دلیل ماهیت حرارتی و توانایی کار روی مواد غیرفلزی، این دستگاه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد:
*صنعت چوب و MDF
ساخت دربهای تزئینی
حکاکی و برش تابلوهای هنری
ساخت جعبههای کادو و دکوراتیو
*صنعت تبلیغات
ساخت حروف برجسته
استندهای تبلیغاتی
برش پلکسیگلاس
*صنایع بستهبندی
برش قالبهای مقوایی
حکاکی اطلاعات محصول
*تولید پوشاک و چرم
حکاکی روی پارچه
برش الگوهای دقیق چرم
*سایر کاربردها
حکاکی روی شیشه
ساخت ماکت
تولید هدایای تبلیغاتی
مزایا و معایب لیزر CO₂
-مزایا
دقت و ظرافت بسیار بالا در برش
مناسب برای انواع مواد غیرفلزی
صدای کم در هنگام کار
هزینه نگهداری نسبتاً پایین
مناسب برای تولید انبوه و سرعت بالا
-معایب
عدم توانایی برش فلزات
حساسیت بالای تیوب لیزر
نیاز به تنظیم مداوم آینهها
تولید دود و نیاز به تهویه
نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه
هرگز درب دستگاه را هنگام کار باز نگذارید.
استفاده از چیلر استاندارد برای جلوگیری از داغ شدن تیوب ضروری است.
رعایت موارد برقی و اتصال صحیح ارت الزامی است.
محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد.
اپراتور باید روی احتمال آتشسوزی مواد چوبی یا فومی نظارت داشته باشد.
نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه
تمیزکاری منظم لنز و آینهها
بررسی دورهای تراز آینهها
استفاده از آب مقطر در چیلر
تعویض آب چیلر هر دو تا سه ماه
روغنکاری ریلها و بلبرینگها
جلوگیری از کارکرد دستگاه در محیطهای مرطوب یا پرگردوغبار
جمع بندی
دستگاه لیزر برش و حکاکی غیر فلزات به دلیل دقت بالا، سرعت مناسب و کارایی گسترده در صنایع مختلف، یکی از ابزارهای مهم در فرآیندهای تولیدی است. شناخت دقیق سازوکار عملکرد، اجزای دستگاه، اصول ایمنی و روشهای نگهداری میتواند نقش مهمی در افزایش کیفیت خروجی و کاهش هزینهها داشته باشد. با انتخاب صحیح دستگاه و رعایت نکات فنی، لیزر CO₂ میتواند سالها با کارایی بالا در خدمت صنایع مختلف باشد.
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.