با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز صنایع به روشهای دقیق و سریع اتصال قطعات، استفاده از دستگاههای جوشکاری لیزری بهطور چشمگیری گسترش یافته است. دستگاه لیزر جوش یکی از پیشرفتهترین تجهیزات صنعتی محسوب میشود که با بهرهگیری از پرتو متمرکز لیزر، امکان ایجاد اتصالاتی مستحکم، ظریف و باکیفیت را فراهم میکند. این فناوری در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و ساخت تجهیزات صنعتی کاربرد گستردهای دارد.
کار با دستگاه جوش لیزری یکی از پیشرفتهترین روشهای اتصال فلزات در صنعت امروز است. این روش به دلیل دقت بالا، سرعت زیاد و کیفیت عالی، جایگزین بسیاری از روشهای سنتی شده و در پروژههای صنعتی و دکوراتیو کاربرد گستردهای دارد. در این مقاله با کاربردها، جنسهای فلزات قابل جوش، امکان اتصال فلزات غیرهمجنس، گازهای مورد استفاده و نکاتی که قبل از سفارش باید بدانید آشنا میشوید.
اسکنر گالوانومتری (Galvo Scanner) یکی از اجزای اصلی دستگاه لیزر حکاکی فایبر مارکینگ است که وظیفه کنترل، هدایت و تعیین مسیر حرکت پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار را بر عهده دارد. این اسکنر از دو آینه بسیار دقیق تشکیل شده است که هر یک توسط موتورهای گالوانومتری مستقل کنترل میشوند. حرکت این آینهها در دو محور X و Y باعث میشود پرتو لیزر با سرعت بسیار بالا در مسیرهای از پیش تعیینشده جابهجا شود. برخلاف سیستمهای مکانیکی که در آنها قطعه یا میز دستگاه حرکت میکند، در سیستم اسکنر گالوانومتری تنها مسیر پرتو لیزر تغییر مییابد. این ویژگی موجب افزایش قابل توجه سرعت عملیات، کاهش استهلاک مکانیکی و افزایش دقت در فرآیند حکاکی میشود. اسکنر با دریافت دستورات از کنترلر دستگاه و نرمافزارهای طراحی و مارکینگ، الگوهای گرافیکی، نوشتهها، لوگوها و کدهای شناسایی را به صورت دقیق و یکنواخت بر روی سطوح مختلف ایجاد میکند. عملکرد صحیح اسکنر تأثیر مستقیمی بر کیفیت خطوط حکاکی، وضوح جزئیات، یکنواختی عمق مارکینگ و سرعت تولید دارد. از این رو، اسکنر گالوانومتری نه تنها یک جزء حرکتی، بلکه عنصری تعیینکننده در کیفیت نهایی و بهرهوری دستگاه لیزر فایبر مارکینگ محسوب میشود.
دستگاههای جوش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت زیاد و کیفیت جوش عالی، امروزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از اجزای بسیار مهم در این دستگاهها، خوراک یا فیدر سیم جوش است. فیدر، سیم فلزی را با سرعت و زاویه کنترلشده به محل جوش هدایت میکند و نقش مهمی در استحکام، یکنواختی و ظاهر نهایی جوش دارد.
آرگون برای جوشهای عمومی و پایدار، هلیوم برای نفوذ بیشتر و فلزات ضخیم، و نیتروژن برای کاربردهای اقتصادیتر گزینههای اصلی هستند. در نهایت، ترکیب درست این گازها همراه با تنظیم دقیق فشار و زاویه دمش، کلید دستیابی به یک جوش لیزری با کیفیت صنعتی است.
بسیاری از کاربردهای صنعتی لیزر جوش ممکن نخواهد بود. به همین دلیل، شناخت ساختار، اجزا و نحوه عملکرد فیدر برای اپراتورها و مهندسان این حوزه ضروری است
در دنیای صنعت، جوشکاری یکی از مهمترین فرآیندهای اتصال قطعات فلزی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با پیشرفت فناوری، روشهای جدیدی برای جوشکاری به بازار عرضه شدهاند
دستگاه لیزر جوش پیوسته یکی از پیشرفتهترین فناوریهایی است که با ویژگیهای خاص خود، مزایای زیادی نسبت به روشهای سنتی دارد.
این دستگاه برای کسانی که دنبال سرعت بالا، کیفیت ظاهری عالی و دقت زیاد هستند، یک انتخاب عالی است.
دستگاه جوش فایبر لیزر سهکاره یک دستگاه پیشرفته است که با استفاده از پرتو لیزر کار میکند و سه کار مختلف را انجام میدهد:
