زنگ‌زدگی یکی از رایج‌ترین مشکلات قطعات و تجهیزات فلزی است که می‌تواند علاوه بر کاهش زیبایی ظاهری، باعث افت کیفیت و کاهش عمر مفید قطعات شود. روش‌های سنتی مانند سندبلاست، برس سیمی و مواد شیمیایی سال‌ها برای رفع زنگ‌زدگی استفاده شده‌اند، اما فناوری لیزر کلینینگ به‌عنوان روشی دقیق، سریع و کم‌مصرف، توجه بسیاری از صنایع را به خود جلب کرده است.

نگهداری منظم و انتخاب پارامترهای صحیح برش، دو عامل مهم برای حفظ کیفیت، افزایش عمر دستگاه و کاهش هزینه‌های تولید هستند.

انتخاب روش مناسب برای برش فلزات، تأثیر مستقیمی بر کیفیت قطعه، هزینه تولید، سرعت انجام پروژه و حتی مراحل بعدی ساخت دارد. امروزه چهار روش پرکاربرد برای برش فلزات شامل برش لیزری، واترجت، پلاسما و ماشین‌کاری CNC هستند. هر کدام از این روش‌ها مزایا، محدودیت‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

قی محورهای X و Y یکی از عوامل مهم در کاهش کیفیت برش لیزری است که گاهی تا زمان افزایش ضایعات یا کاهش دقت قطعات نادیده گرفته می‌شود. با نگهداری اصولی، روانکاری منظم، تنظیم دقیق سیستم حرکتی و استفاده از قطعات استاندارد، می‌توان از ایجاد لقی جلوگیری کرد و دقت و کیفیت دستگاه برش لیزر را در بالاترین سطح حفظ نمود.