فلای مارکینگ (Fly Marking) یکی از مدرن‌ترین تکنولوژی‌های مارکینگ و حکاکی صنعتی است که برای خطوط تولید پرسرعت طراحی شده است. در این روش، قطعه نیازی به توقف ندارد و در حال حرکت نیز می‌تواند نشانه‌گذاری شود.

شرکت الماس صنعت به‌عنوان یکی از پیشگامان در زمینه‌ی واردات و تولید دستگاه‌های لیزری در ایران، دستگاه‌های فلای مارکینگ را با جدیدترین فناوری روز دنیا ارائه می‌دهد.

فلای مارکینگ چیست؟

فلای مارکینگ روشی است که در آن دستگاه (معمولاً لیزری یا دات پین) به کمک نرم‌افزار و سنسورهای حرکتی، با سرعت خط تولید هماهنگ می‌شود و بدون نیاز به توقف قطعه، عمل حکاکی یا چاپ کد، لوگو یا نوشته را روی آن انجام می‌دهد

برای چه موادی مناسب است؟
بسته به نوع دستگاه مارکینگ:

  • فلای مارکینگ لیزری → فلزات (فولاد، آلومینیوم، مس)، پلاستیک‌ها، شیشه، چوب.
  • فلای مارکینگ دات پین → عمدتاً برای فلزات سخت (قطعات صنعتی، موتور، شاسی).
  • فلای مارکینگ جوهرافشان (Inkjet) → برای سطوحی مثل کاغذ، مقوا، بطری پلاستیکی یا قوطی فلزی.

اجزای اصلی دستگاه فلای مارکینگ لیزری

یک دستگاه فلای مارکینگ لیزری معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
     1.منبع لیزر (Laser Source)

    • قلب دستگاه است.
    • وظیفه تولید پرتو لیزر با توان و طول‌موج مشخص.
    • انواع رایج: فایبر لیزر (Fiber Laser) برای فلزات، CO₂ لیزر برای غیر فلزات.
    • ویژگی: عمر طولانی (تا ۱۰۰,۰۰۰ ساعت کار).
  1. گالوو هد (Galvo Head / Scanner Head)
    • یک سیستم آینه‌ای پرسرعت است.
    • پرتو لیزر را با دقت و سرعت بالا روی سطح قطعه متمرکز می‌کند.
    • هماهنگ با حرکت قطعه روی نوار نقاله.
  2. لنز فوکوس (F-Theta Lens)
    • پرتو لیزر را روی سطح قطعه متمرکز می‌کند.
    • کیفیت مارکینگ وابسته به لنز مناسب است.
    • امکان حکاکی یکنواخت روی سطوح مختلف.
  3. سیستم کنترل و نرم‌افزار (Control System & Software)
    • مغز دستگاه است.
    • اطلاعات مربوط به متن، لوگو، بارکد یا شماره سریال را به دستگاه می‌دهد.
    • قابلیت اتصال به سنسورها و PLC خط تولید برای هماهنگی با سرعت حرکت محصول.
    • پشتیبانی از بارکد، QR کد، Data Matrix و …
  4. نوار نقاله یا سیستم حرکتی (Conveyor / Motion System)
    • وظیفه حرکت دادن قطعات زیر هد لیزر.
    • سرعت متغیر و هماهنگ با نرم‌افزار.
    • بعضی مدل‌ها امکان نصب روی خطوط موجود کارخانه را دارند.
  5. سنسور تشخیص قطعه (Sensor / Encoder)
    • وظیفه تشخیص موقعیت قطعه و ارسال سیگنال به دستگاه.
    • دستگاه متوجه می‌شود چه زمانی لیزر را فعال کند.
    • سنسورهای نوری یا انکودرهای سرعتی.
  6. سیستم خنک‌کننده (Cooling System)
    • برای جلوگیری از داغ شدن منبع لیزر و افزایش عمر دستگاه.
    • معمولاً خنک‌کننده هوا (Air Cooling) یا چیلر آبی (Water Cooling).
  7. بدنه و کابینت محافظ (Cabinet & Frame)
    • ساختار مکانیکی دستگاه.
    • ایمنی اپراتور و حفاظت از قطعات الکترونیکی.

 

فرآیند عملکرد فلای مارکینگ

  1. محصول روی نوار نقاله در حال حرکت قرار می‌گیرد.
  2. سنسور یا انکودر حرکت قطعه را تشخیص می‌دهد.
  3. نرم‌افزار مختصات دقیق را محاسبه می‌کند.
  4. پرتو لیزر توسط گالوو هد و لنز روی قطعه متمرکز می‌شود.
  5. اطلاعات (تاریخ، لوگو، بارکد، سریال و …) روی قطعه حکاکی می‌شود.
  6. قطعه بدون توقف به مرحله بعدی خط تولید می‌رود.

 

مزایای استفاده از فلای مارکینگ لیزری شرکت الماس صنعت

  • بدون نیاز به مصرف جوهر یا مواد مصرفی (کاهش هزینه‌های جانبی).
  • دقت و کیفیت بالا حتی در خطوط پرسرعت.
  • قابلیت حکاکی روی مواد مختلف (فلز، پلاستیک، شیشه، چوب، سرامیک).
  • دوام و ماندگاری حکاکی → ضد سایش، ضد حرارت، ضد مواد شیمیایی.
  • قابلیت اتصال به خطوط تولید هوشمند و سیستم‌های ERP.
  • خدمات پس از فروش و پشتیبانی تخصصی الماس صنعت.

 

کاربردهای واقعی فلای مارکینگ لیزری

  • خودروسازی: حک شماره سریال روی موتور، گیربکس، شاسی.
  • پزشکی و دارویی: حک کد رهگیری روی ویال‌ها، سرنگ‌ها و بسته‌بندی.
  • غذایی و نوشیدنی: درج تاریخ انقضا روی بطری و قوطی.
  • صنایع فلزی: حک لوگو و شماره سریال روی ابزار و قطعات.
  • الکترونیک: حک اطلاعات روی بردها و قطعات الکترونیکی.
  • کابل و لوله: حک مشخصات فنی در حین تولید.

 

فلای مارکینگ لیزری یک فناوری حیاتی برای خطوط تولید مدرن است که سرعت، دقت و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
شرکت الماس صنعت با تجربه‌ی گسترده در زمینه واردات و تولید دستگاه‌های لیزری، بهترین راهکارها را در زمینه فلای مارکینگ به صنایع مختلف ارائه می‌دهد و با پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش، خیال مشتریان را از بابت کیفیت و کارایی راحت می‌کند.