دستگاه‌های لیزرCO₂ از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع تبلیغاتی، دکوراتیو، و بسته‌بندی هستند. این دستگاه‌ها با دقت بالا و قابلیت برش یا حکاکی روی موادی چون چوب، پلکسی، چرم، پارچه و آکریلیک، محبوبیت زیادی دارند. با این حال، مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، در طول کار ممکن است دچار مشکلاتی شوند که شناخت و رفع آن‌ها، برای جلوگیری از توقف کار و کاهش هزینه‌ها ضروری است. در این مقاله، رایج‌ترین عیوب دستگاه‌های لیزر حکاکی و برش غیر فلزات CO₂ و روش‌های رفع آن‌ها بررسی می‌شود.

:small_blue_diamond: ۱. کاهش توان لیزر و کیفیت برش

نشانه‌ها:

برش کامل انجام نمی‌شود یا نیاز به چندین بار تکرار دارد.

سطح حکاکی کم‌رنگ‌تر از حالت معمول است.

سرعت کار باید کاهش یابد تا برش انجام شود.

دلایل احتمالی:

پایان عمر تیوب لیزر CO₂

آلودگی روی لنز یا آینه‌ها

تنظیم نادرست فوکوس

افت ولتاژ یا خرابی پاور دستگاه

راه‌حل‌ها:
بررسی توان خروجی تیوب با پاورمتر (در صورت پایین بودن، تعویض تیوب)

تمیز کردن لنزها و آینه‌ها با دستمال مخصوص و الکل ایزوپروپیل

تنظیم مجدد فاصله فوکوس متناسب با ضخامت متریال

اطمینان از سلامت منبع تغذیه و سیم‌کشی

:small_blue_diamond: ۲. خطای حرکت محور X یا Y

نشانه‌ها:

خطوط حکاکی یا برش جابه‌جا یا دندانه‌دار می‌شوند.

دستگاه در حین کار متوقف می‌شود یا لرزش دارد.

دلایل احتمالی:

تسمه‌های محور شل یا پوسیده شده‌اند.

وجود مانع یا گردوغبار روی ریل حرکتی.

خرابی استپ‌موتور یا درایور مربوط به محور.

سرعت تنظیم‌شده بالاتر از حد مجاز مکانیکی دستگاه است.

راه‌حل‌ها:

بررسی و سفت‌کردن تسمه‌ها و بلبرینگ‌ها

تمیز کردن ریل‌ها با پارچه خشک و استفاده از روان‌کننده مخصوص

تست عملکرد موتور و درایور با جابه‌جایی بین محور X و Y

کاهش سرعت و شتاب حرکتی در تنظیمات نرم‌افزار

:small_blue_diamond: ۳. ناهماهنگی در فوکوس و دقت خروجی

نشانه‌ها:

ضخامت برش در قسمت‌های مختلف قطعه یکسان نیست.

حکاکی در گوشه‌ها تار یا خارج از محدوده می‌شود.

دلایل احتمالی:

ارتفاع ناصاف میز کار یا انحراف هد لیزر

تنظیم نادرست فاصله نازل تا سطح قطعه

تاب برداشتن متریال یا عدم ثبات گیره‌ها

راه‌حل‌ها:

بررسی تراز بودن میز و انجام کالیبراسیون آینه‌ها

استفاده از ابزار تعیین فاصله فوکوس استاندارد (Focus Tool)

تثبیت قطعه کار روی میز با گیره‌های مناسب

:small_blue_diamond:
9:35
۴. خطای ارتباط نرم‌افزاری یا قطع ناگهانی کار

نشانه‌ها:

دستگاه در میانه کار متوقف می‌شود یا داده ناقص ارسال می‌شود.

طرح ارسالی ناقص یا تغییرشکل‌یافته است.

دلایل احتمالی:

خرابی کابل USB یا پورت ارتباطی

اشکال در درایور نرم‌افزار یا ناسازگاری نسخه‌ها

اختلال برق یا نویز در شبکه

راه‌حل‌ها:

استفاده از کابل کوتاه‌تر و با کیفیت بالاتر

نصب مجدد نرم‌افزار اصلی دستگاه (مثل RDWorks یا LightBurn)

استفاده از UPS برای جلوگیری از نوسانات برق

۵. تولید دود زیاد یا سوختگی در سطح کار

نشانه‌ها:

سیاهی یا دوده اطراف خط برش

تغییر رنگ سطح حکاکی

دلایل احتمالی:

توان یا سرعت نامناسب برای جنس متریال

ضعف در سیستم تهویه و مکش دود

کثیفی لنز که موجب پخش‌شدن پرتو می‌شود

راه‌حل‌ها:

تنظیم توان و سرعت با آزمون برش روی نمونه مشابه

اطمینان از عملکرد فن مکش و کانال خروجی هوا

تمیز کردن لنزها پس از هر چند ساعت کار

:small_blue_diamond: جمع‌بندی

نگهداری منظم و بازبینی دوره‌ای دستگاه لیزر CO₂، بهترین روش برای پیشگیری از بروز خطا و کاهش هزینه‌های تعمیر است. با تمیز کردن اجزای اپتیکی، تنظیم دقیق فوکوس، و کنترل شرایط محیطی (رطوبت، دما، ولتاژ)، می‌توان دقت و طول عمر دستگاه را به شکل قابل توجهی افزایش داد.