دستگاههای لیزرCO₂ از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع تبلیغاتی، دکوراتیو، و بستهبندی هستند. این دستگاهها با دقت بالا و قابلیت برش یا حکاکی روی موادی چون چوب، پلکسی، چرم، پارچه و آکریلیک، محبوبیت زیادی دارند. با این حال، مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، در طول کار ممکن است دچار مشکلاتی شوند که شناخت و رفع آنها، برای جلوگیری از توقف کار و کاهش هزینهها ضروری است. در این مقاله، رایجترین عیوب دستگاههای لیزر حکاکی و برش غیر فلزات CO₂ و روشهای رفع آنها بررسی میشود.
—
:small_blue_diamond: ۱. کاهش توان لیزر و کیفیت برش
نشانهها:
برش کامل انجام نمیشود یا نیاز به چندین بار تکرار دارد.
سطح حکاکی کمرنگتر از حالت معمول است.
سرعت کار باید کاهش یابد تا برش انجام شود.
دلایل احتمالی:
پایان عمر تیوب لیزر CO₂
آلودگی روی لنز یا آینهها
تنظیم نادرست فوکوس
افت ولتاژ یا خرابی پاور دستگاه
راهحلها:
بررسی توان خروجی تیوب با پاورمتر (در صورت پایین بودن، تعویض تیوب)
تمیز کردن لنزها و آینهها با دستمال مخصوص و الکل ایزوپروپیل
تنظیم مجدد فاصله فوکوس متناسب با ضخامت متریال
اطمینان از سلامت منبع تغذیه و سیمکشی
—
:small_blue_diamond: ۲. خطای حرکت محور X یا Y
نشانهها:
خطوط حکاکی یا برش جابهجا یا دندانهدار میشوند.
دستگاه در حین کار متوقف میشود یا لرزش دارد.
دلایل احتمالی:
تسمههای محور شل یا پوسیده شدهاند.
وجود مانع یا گردوغبار روی ریل حرکتی.
خرابی استپموتور یا درایور مربوط به محور.
سرعت تنظیمشده بالاتر از حد مجاز مکانیکی دستگاه است.
راهحلها:
بررسی و سفتکردن تسمهها و بلبرینگها
تمیز کردن ریلها با پارچه خشک و استفاده از روانکننده مخصوص
تست عملکرد موتور و درایور با جابهجایی بین محور X و Y
کاهش سرعت و شتاب حرکتی در تنظیمات نرمافزار
—
:small_blue_diamond: ۳. ناهماهنگی در فوکوس و دقت خروجی
نشانهها:
ضخامت برش در قسمتهای مختلف قطعه یکسان نیست.
حکاکی در گوشهها تار یا خارج از محدوده میشود.
دلایل احتمالی:
ارتفاع ناصاف میز کار یا انحراف هد لیزر
تنظیم نادرست فاصله نازل تا سطح قطعه
تاب برداشتن متریال یا عدم ثبات گیرهها
راهحلها:
بررسی تراز بودن میز و انجام کالیبراسیون آینهها
استفاده از ابزار تعیین فاصله فوکوس استاندارد (Focus Tool)
تثبیت قطعه کار روی میز با گیرههای مناسب
—
:small_blue_diamond:
9:35
۴. خطای ارتباط نرمافزاری یا قطع ناگهانی کار
نشانهها:
دستگاه در میانه کار متوقف میشود یا داده ناقص ارسال میشود.
طرح ارسالی ناقص یا تغییرشکلیافته است.
دلایل احتمالی:
خرابی کابل USB یا پورت ارتباطی
اشکال در درایور نرمافزار یا ناسازگاری نسخهها
اختلال برق یا نویز در شبکه
راهحلها:
استفاده از کابل کوتاهتر و با کیفیت بالاتر
نصب مجدد نرمافزار اصلی دستگاه (مثل RDWorks یا LightBurn)
استفاده از UPS برای جلوگیری از نوسانات برق
—
۵. تولید دود زیاد یا سوختگی در سطح کار
نشانهها:
سیاهی یا دوده اطراف خط برش
تغییر رنگ سطح حکاکی
دلایل احتمالی:
توان یا سرعت نامناسب برای جنس متریال
ضعف در سیستم تهویه و مکش دود
کثیفی لنز که موجب پخششدن پرتو میشود
راهحلها:
تنظیم توان و سرعت با آزمون برش روی نمونه مشابه
اطمینان از عملکرد فن مکش و کانال خروجی هوا
تمیز کردن لنزها پس از هر چند ساعت کار
—
:small_blue_diamond: جمعبندی
نگهداری منظم و بازبینی دورهای دستگاه لیزر CO₂، بهترین روش برای پیشگیری از بروز خطا و کاهش هزینههای تعمیر است. با تمیز کردن اجزای اپتیکی، تنظیم دقیق فوکوس، و کنترل شرایط محیطی (رطوبت، دما، ولتاژ)، میتوان دقت و طول عمر دستگاه را به شکل قابل توجهی افزایش داد.