نقش فیدر در دستگاه لیزرجوش
فناوری لیزر جوش یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های اتصال فلزات است که به دلیل دقت بالا، سرعت مناسب و کیفیت مطلوب، در صنایع مختلف به‌ویژه خودروسازی، پزشکی و صنایع ظریف کاربرد گسترده‌ای دارد. در بسیاری از کاربردها، صرفاً ذوب لبه‌های قطعات برای ایجاد اتصال کافی نیست و نیاز به استفاده از سیم جوش به‌عنوان فلز پرکننده وجود دارد. در اینجا نقش فیدر (Wire Feeder Unit) بسیار حیاتی می‌شود.
تعریف فیدر
در دستگاه لیزرجوش، یک سیستم مکانیکی – الکترونیکی است که وظیفه دارد سیم جوش را به‌طور پیوسته، کنترل‌شده و دقیق به ناحیه‌ای که لیزر عملیات ذوب انجام می‌دهد هدایت کند. این فرآیند به اپراتور اجازه می‌دهد علاوه بر اتصال قوی‌تر، کیفیت سطحی و ظاهری جوش را نیز ارتقا دهد.
اجزای اصلی فیدر
1. موتور و گیربکس → کنترل سرعت حرکت سیم جوش
2. غلتک‌های هدایتگر (Rollers) → گرفتن سیم و جلوگیری از لغزش یا گیرکردن آن
3. سیستم کنترل سرعت (Controller Unit) → تنظیم میزان تغذیه بر اساس نوع جوش و متریال
4. نازل یا لوله راهنما → رساندن دقیق سیم به نقطه تمرکز لیزر
5. پنل تنظیمات → برای تغییر سرعت، جهت و توقف/شروع حرکت سیم
انواع فیدر
1. داخلی (Internal Feeder): بخشی از دستگاه اصلی است و سیم جوش از داخل هد تغذیه می‌شود.
2. خارجی (External Feeder): به‌صورت یک واحد جداگانه کنار دستگاه نصب می‌شود و انعطاف بیشتری برای استفاده از سیم‌های مختلف دارد.
نقش فیدر در بهبود فرآیند جوشکاری لیزری
افزایش استحکام جوش: پر کردن کامل درزها و حفره‌ها با فلز پرکننده
بهبود ظاهر سطحی: ایجاد سطح صاف‌تر و بدون ترک
افزایش دقت: کنترل بهتر حجم فلز ذوب‌شده
امکان جوشکاری روی قطعات ضخیم‌تر یا دارای فاصله زیاد
کاربرد در تعمیر و بازسازی قطعات صنعتی
چالش‌های مرتبط با فیدر
تنظیم نادرست سرعت سیم → جوش ناقص یا برآمده
کیفیت پایین سیم جوش → گرفتگی در نازل یا ایجاد حفره
هم‌ترازی نامناسب سیم با پرتو لیزر → کاهش کیفیت اتصال
نیاز به نگهداری منظم غلتک‌ها و مسیر عبور سیم
نتیجه‌گیری
فیدر به‌عنوان یک بخش کلیدی در دستگاه لیزر جوش، نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی عملیات جوشکاری دارد. بدون وجود یک سیستم تغذیه مناسب، بسیاری از کاربردهای صنعتی لیزر جوش ممکن نخواهد بود. به همین دلیل، شناخت ساختار، اجزا و نحوه عملکرد فیدر برای اپراتورها و مهندسان این حوزه ضروری است.
