دستگاههای فایبر لیزر به دلیل طول موج مناسب و راندمان بالا، انرژی را بهتر از سایر فناوریهای لیزر جذب آلومینیوم میکنند. نتیجه این ویژگی عبارت است از:آلو
- برش بسیار دقیق و تمیز
- کاهش پلیسه و نیاز کمتر به پرداخت
- افزایش سرعت تولید
- کاهش ضایعات ورق
- کیفیت یکنواخت در تیراژ بالا
- کاهش هزینههای تولید
به همین دلیل، امروزه بیشتر تولیدکنندگان قطعات آلومینیومی از دستگاههای فایبر لیزر استفاده میکنند.
چالشهای برش آلومینیوم
اگرچه آلومینیوم فلزی نرم است، اما برش آن با لیزر چالشهایی نیز دارد.
مهمترین چالشها عبارتاند از:
- بازتاب بالای نور لیزر
- انتقال سریع حرارت
- احتمال ایجاد پلیسه در صورت تنظیمات نادرست
- حساسیت به کیفیت فوکوس
- نیاز به گاز کمکی مناسب
توان دستگاه باید با ضخامت ورق متناسب باشد.
ضخامت ورق توان پیشنهادی
1 تا 2 میلیمتر 1500 وات
3 تا 5 میلیمتر 2000 تا 3000 وات
6 تا 10 میلیمتر 3000 تا 6000 وات
بیش از 10 میلیمتر 6000 وات به بالا
گاز کمکی تأثیر مستقیمی بر کیفیت برش دارد.
نیتروژن (Nitrogen)
مزایا:
لبه کاملاً براق
بدون اکسید شدن
مناسب قطعات تزئینی
مناسب صنایع غذایی و پزشکی
هوای فشرده
سرعت مناسب
اکسیژن
برای آلومینیوم معمولاً توصیه نمیشود؛ زیرا باعث اکسید شدن لبه برش و کاهش کیفیت سطح میشودf
هد برش و لنز از مهمترین اجزای دستگاه هستند.
لنزهای تمیز و سالم نیز نقش مهمی در حفظ کیفیت برش دارند و باید بهصورت دورهای بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.
برش آلومینیوم با دستگاه فایبر لیزر یکی از دقیقترین و اقتصادیترین روشهای برش فلزات است. دستیابی به بهترین نتیجه، علاوه بر انتخاب دستگاه مناسب، به عواملی مانند توان لیزر، کیفیت سورس، هد و لنز، نوع گاز کمکی، تنظیم صحیح فوکوس و کیفیت ورق آلومینیوم بستگی دارد. رعایت این نکات باعث افزایش کیفیت محصول، کاهش ضایعات و بهرهوری بیشتر در خطوط تولید میشود.