یکی از مواردی که هنگام خرید دستگاه برش لیزر فلزات باید به آن توجه کرد، تفاوت بین حداکثر ضخامت قابل برش و ضخامت مناسب برای تولید مداوم است.
ممکن است در مشخصات یک دستگاه نوشته شود که توانایی برش یک ورق با ضخامت مشخص را دارد؛ اما این موضوع لزوماً به این معنی نیست که دستگاه میتواند همان ضخامت را با سرعت بالا، کیفیت مطلوب و بهصورت مداوم برش دهد.
ضخامت اسمی یا حداکثر ضخامت برش یعنی چه؟
ضخامت اسمی یا حداکثر ضخامت برش، معمولاً به بیشترین ضخامتی گفته میشود که دستگاه در شرایط مشخص و با تنظیمات مناسب قادر به برش آن است.
اما در این شرایط ممکن است:
-
سرعت برش پایینتر باشد.
-
کیفیت لبه برش کاهش پیدا کند.
-
نیاز به تنظیمات دقیقتر وجود داشته باشد.
-
مصرف گاز کمکی افزایش پیدا کند.
-
حساسیت دستگاه به کیفیت ورق بیشتر شود.
بنابراین نباید حداکثر ضخامت اعلامشده را با ضخامت مناسب برای تولید روزانه یکسان در نظر گرفت.
ضخامت مناسب تولید چیست؟
ضخامت مناسب تولید، محدودهای است که دستگاه بتواند آن را با کیفیت قابل قبول، سرعت مناسب و پایداری بیشتر برش دهد.
برای مثال ممکن است دستگاهی بتواند یک ورق ضخیم را برش دهد، اما اگر قرار باشد همان ورق هر روز و در حجم بالا تولید شود، سرعت پایین برش و افزایش زمان تولید میتواند از نظر اقتصادی مناسب نباشد.
به همین دلیل هنگام خرید دستگاه باید به جای پرسیدن فقط «حداکثر ضخامت چقدر است؟»، سؤال دقیقتری مطرح کنید:
«این دستگاه در ضخامت موردنظر من با چه سرعت و کیفیتی میتواند بهصورت مداوم کار کند؟»
چه عواملی روی ضخامت واقعی برش تأثیر دارند؟
۱. توان منبع لیزر
توان منبع یکی از عوامل مهم در ظرفیت برش است، اما تنها عامل نیست.
هرچه ضخامت ورق افزایش پیدا کند، انرژی بیشتری برای فرآیند برش مورد نیاز است. بنابراین انتخاب توان باید بر اساس جنس و ضخامت ورق و همچنین میزان تولید انجام شود.
۲. جنس فلز
برش آهن، استیل، آلومینیوم، مس و سایر فلزات شرایط یکسانی ندارد.
ممکن است یک دستگاه روی یک جنس عملکرد مناسبی داشته باشد اما برای فلز دیگری به تنظیمات متفاوت، توان بیشتر یا شرایط برش متفاوت نیاز داشته باشد.
۳. گاز کمکی
گاز کمکی نقش مهمی در خروج مواد مذاب از محل برش دارد.
نوع گاز، فشار و تنظیم صحیح آن میتواند روی سرعت و کیفیت برش تأثیرگذار باشد. در بسیاری از کاربردها از اکسیژن یا نیتروژن استفاده میشود، اما انتخاب گاز باید با توجه به جنس و ضخامت ورق انجام شود.
۴. هد برش و نازل
هد برش و نازل نیز در کیفیت فرآیند برش نقش دارند.
انتخاب نازل مناسب و تنظیم صحیح فاصله هد از سطح ورق میتواند روی کیفیت لبه و پایداری برش تأثیر بگذارد.
۵. کیفیت و شرایط ورق
ضخامت واقعی ورق، کیفیت سطح، تابدار بودن ورق و حتی ترکیب آلیاژی آن میتواند روی نتیجه برش تأثیر داشته باشد.
بنابراین عملکرد دستگاه در شرایط واقعی کارگاه ممکن است با یک تست آزمایشگاهی یا شرایط ایدهآل متفاوت باشد.
آیا دستگاهی که ضخامت بیشتری میبرد، همیشه انتخاب بهتری است؟
خیر.
اگر بیشترین حجم تولید شما مربوط به ورقهای نازک و متوسط باشد، خرید دستگاهی صرفاً به دلیل توانایی برش یک ضخامت بسیار بالا ممکن است ضرورتی نداشته باشد.
از طرف دیگر، اگر بخش اصلی فعالیت شما برش ورقهای ضخیم است، باید دستگاهی انتخاب کنید که برای آن محدوده کاری سرعت، کیفیت و پایداری مناسبی داشته باشد.
بنابراین دستگاه مناسب، الزاماً دستگاهی نیست که بیشترین ضخامت را روی کاغذ برش میدهد؛ بلکه دستگاهی است که با نیاز واقعی تولید شما هماهنگ باشد.