تکنیک جوشکاری لیزری فرآیندی است که برای اتصال فلزات یا ترموپلاستیک ها با استفاده از پرتو لیزر برای تشکیل جوش استفاده می شود. به عنوان منبع گرمای متمرکز، در مواد نازک، جوش لیزری می‌تواند با سرعت جوشکاری بالا انجام شود. این تکنیک در مواد ضخیم‌تر می‌تواند جوش‌های باریک و عمیق بین قطعات لبه‌های مربعی(square-edged) ایجاد کند.
در اين مبحث نگاهی داريم به مزایا و معایب فناوری جوش لیزری و مقایسه آن با تکنیک‌های جوشکاری سنتی. به هر حال، تکنیک‌های جوشکاری کلاسیک هنوز رایج‌ترین روش‌ها هستند و احتمالاً مواردی هستند که جوش لیزری در برابر آن‌ها قرار می‌گیرد.
از بسیاری جهات، جوش لیزری تقریباً با هر کاربرد جوشکاری استاندارد و قدیمی مطابقت دارد. جوشکاری لیزری به ویژه در صنایع تولیدی سنگین یا با حجم بالا مفید است. در اينجا به صنايعي مي پردازيم که بیشترین بهره را از سرعت و دقت بیشتر فناوری جوش لیزری می برند.
به زبان ساده، جوشکاری لیزری فرآیندی است که در آن از لیزر برای ذوب مواد روی سطح قطعه کار استفاده می‌شود و به آن اجازه می‌دهد تا به قطعه کار دیگر ساخته شده از همان ماده متصل شود.
جوشکاری لیزری یک فرآیند بدون تماس است که به قطعات فلزی اجازه می دهد تا به طور عمده با استفاده از پرتو لیزر مونتاژ شوند. این نوع جوش برای کاربردهایی که به سرعت بالا نیاز دارند و برای جوشکاری نازک با حرارت کم مناسب است. سرعت این فرآیند و همچنین توانایی کنترل کیفیت جوشکاری در حین کار و سطح بالای اتوماسیون آن، جوشکاری لیزری را به روشی پرکاربرد در بسیاری از بخش‌های صنعتی مانند صنعت پزشکی، الکترونیک، ابزارسازی و بخش خودرو و ... تبدیل کرده است.
در اينجا به بررسي انواع روشهاي جوشكاري موجود مي پردازيم.
هر فرآیند برش مزایا و معایب خود را دارد، این مقاله بر برش لیزری تمرکز دارد و اصول اولیه فرآیند برش لیزری و اجزاء و مکانیک لازم دستگاه برش لیزر را بیان می‌کند. علاوه بر این، این مقاله به بررسی روش‌ها و کاربردهای مختلف برش لیزری، مزایا و محدودیت‌های فرآیند، و مقایسه بین برش لیزری و انواع دیگر فرآیندهای برش می‌پردازد.
کامپوزیت های پلیمری چوب (WPC) به دلیل ظاهر و دوام چوب مانندی که دارند به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که آن را جایگزین مناسبی برای چوب در دکوراسیون داخلی می کند. این مطالعه شامل برش WPC (20٪ چوب) به ضخامت 8 میلی متر با استفاده از دستگاه برش لیزر CO2 است و به بهترین پارامتر برای بدست آوردن بهترین برش مي رسيم.
چکیده - برش لیزری یکی از پرکاربردترین فرآیندهای ماشینکاری بدون تماس مبتنی بر انرژی حرارتی است که تقریباً برای طیف وسیعی از مواد قابل استفاده است. کیفیت لبه های برش و هزینه عملیاتی تحت تأثیر توان لیزر، سرعت برش، فشار گاز کمکی، قطر نازل و موقعیت نقطه فوکوس و همچنین مواد قطعه کار است.
در اينجا به بررسي تفاوت های اساسی بین دستگاه های لیزر فلزات و غیر فلزات مي پردازيم و اينكه دستگاه های لیزر غیر فلزات چگونه کار می کنند و مزایا و معایب آن ها چیست.
