لیزرها یک فناوری باورنکردنی هستند که تقریباً در هر صنعتی برای ایجاد محصولاتی که مردم در سراسر جهان استفاده می کنند استفاده می شود. تمیز کردن لیزر به روشی محبوب برای از بین بردن لایه های نازک زنگ زدگی و کثیفی روی بسیاری از سطوح تبدیل شده است. تمیز کردن سطوح با لیزر خطرات زیست محیطی مرتبط با روش های سنتی مانند اچ شیمیایی و انفجار رسانه را کاهش می دهد.
امروزه دستگاه های تمیزکننده لیزری کاربردهای بسیار خوبی در صنعت دارند. اغلب دیده می شود که زنگ زدگی، گریس و سایر زیرلایه های این چنینی با گذشت زمان روی فلزات و محصولات غیرفلزی یک لایه تشکیل می دهند. و تکنولوژی تمیز کردن و زنگ زدايي لیزری راه حل بهينه در اين زمينه است. كه در اين مقاله به بررسي تميزكننده ليزري، مزايا و كاربردهاي آن مي پردازيم و در انتها بررسي ميكنيم كه چگونه بهترین دستگاه تمیز کننده لیزر را انتخاب کنیم.
لیزر تمیز کننده یک فناوری نسبتا جدید با تعداد قابل توجهی از کاربردهای تجاری و صنعتی است. این یعنی تعداد زیادی مشتری بالقوه!
زنگ فلز یک واکنش شیمیایی است که به آن خوردگی فلز نیز گفته می شود که به فرآیند تخریب و زوال ناشی از واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین فلز و محیط آن اطلاق می شود. دستگاه لیزر زدودن زنگ نوعی دستگاه شستشوی دستی لیزری متشکل از ژنراتور لیزری فیبر، تفنگ لیزری زدودن زنگ و سیستم تمیزکننده لیزری است که از لیزر پالسی یا لیزر CW (موج پیوسته) برای تابش سطح فلز استفاده می‌کند و لایه پوشش می‌تواند فوراً انرژی لیزر متمرکز شده را جذب کند، به طوری که زنگ زدگی، پوشش یا روغن روی سطح را می توان فوراً از بین برد یا تبخیر کرد.
دستگاه تمیزکننده لیزری محصولی با تکنولوژی بالا از نسل جدید تمیز کردن سطوح است. دارای مزایای کنترل آسان، ادغام اتوماسیون آسان، عدم وجود معرف های شیمیایی، تمیز کردن سطح سازگار، تمیزی بالا و دقت بالا است. بسیار کارآمد، سازگار با محیط زیست، قابل اعتماد و تقریباً بدون آسیب است. همچنین می تواند مشکلات مختلفی را حل کند که نظافت سنتی نمی تواند آنها را حل کند.
جوشکاری لیزری، یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که در آن دو قطعه فلزی با استفاده از لیزر به یکدیگر متصل می شوند. پرتوهای لیزر به حفره بین دو قطعه فلزی که قرار است به یکدیگر متصل شوند متمرکز می شوند. پرتوهای لیزر انرژی کافی دارند و هنگامی که به قطعات فلزی برخورد می کنند حرارتی تولید می کنند که مواد دو قطعه فلزی را ذوب کرده و حفره را پر می کند. پس از سرد شدن یک جوش قوی بین دو قطعه تشکیل می شود. این یک فرآیند جوشکاری بسیار کارآمد است و می توان آن را به راحتی با ماشین آلات رباتیک خودکار کرد. این روش جوشکاری بیشتر در صنعت خودرو استفاده می شود.
آلومینیوم می تواند یک ماده سخت برای جوشکاری باشد. مسائل اکسیداسیون می تواند منجر به مشکلات آلودگی و تخلخل شود. با این حال، اگر به درستی تمیز شود و به درستی کار شود، آلومینیوم به خوبی با لیزر جوش می شود. در اين مقاله قصد داريم تمام جوانب اين موضوع را بررسي كنيم.
جوشکاری لیزری یک انقلاب واقعی در جهان جوشکاری صنعتی است. مزایای زیادی در هنگام کار ارائه می دهد، امکان جوشکاری با سرعت بالا و به دست آوردن جوش های مقاوم و دقیق را فراهم می کند. اما قبل از خرید دستگاه جوش لیزری، بهتر است که در مورد این دستگاه ها بیشتر بدانید. در این مقاله قصد داریم بدانیم که به چه نوع تعمیر و نگهداری اولیه نیاز دارد و اطلاعات مرتبط در مورد دستگاه های جوش لیزری را بدست مي آوريم. هميشه نگهداری درست از دستگاه، برای افزایش عمر مفید دستگاه، مهم است.
تکنیک جوشکاری لیزری فرآیندی است که برای اتصال فلزات یا ترموپلاستیک ها با استفاده از پرتو لیزر برای تشکیل جوش استفاده می شود. به عنوان منبع گرمای متمرکز، در مواد نازک، جوش لیزری می‌تواند با سرعت جوشکاری بالا انجام شود. این تکنیک در مواد ضخیم‌تر می‌تواند جوش‌های باریک و عمیق بین قطعات لبه‌های مربعی(square-edged) ایجاد کند.
در اين مبحث نگاهی داريم به مزایا و معایب فناوری جوش لیزری و مقایسه آن با تکنیک‌های جوشکاری سنتی. به هر حال، تکنیک‌های جوشکاری کلاسیک هنوز رایج‌ترین روش‌ها هستند و احتمالاً مواردی هستند که جوش لیزری در برابر آنها قرار می‌گیرد.
