از بسیاری جهات، جوش لیزری تقریباً با هر کاربرد جوشکاری استاندارد و قدیمی مطابقت دارد. جوشکاری لیزری به ویژه در صنایع تولیدی سنگین یا با حجم بالا مفید است. در اينجا به صنايعي مي پردازيم که بیشترین بهره را از سرعت و دقت بیشتر فناوری جوش لیزری می برند.
به زبان ساده، جوشکاری لیزری فرآیندی است که در آن از لیزر برای ذوب مواد روی سطح قطعه کار استفاده می‌شود و به آن اجازه می‌دهد تا به قطعه کار دیگر ساخته شده از همان ماده متصل شود.
جوشکاری لیزری یک فرآیند بدون تماس است که به قطعات فلزی اجازه می دهد تا به طور عمده با استفاده از پرتو لیزر مونتاژ شوند. این نوع جوش برای کاربردهایی که به سرعت بالا نیاز دارند و برای جوشکاری نازک با حرارت کم مناسب است. سرعت این فرآیند و همچنین توانایی کنترل کیفیت جوشکاری در حین کار و سطح بالای اتوماسیون آن، جوشکاری لیزری را به روشی پرکاربرد در بسیاری از بخش‌های صنعتی مانند صنعت پزشکی، الکترونیک، ابزارسازی و بخش خودرو و ... تبدیل کرده است.
در اينجا به بررسي انواع روشهاي جوشكاري موجود مي پردازيم.
هر فرآیند برش مزایا و معایب خود را دارد، این مقاله بر برش لیزری تمرکز دارد و اصول اولیه فرآیند برش لیزری و اجزاء و مکانیک لازم دستگاه برش لیزر را بیان می‌کند. علاوه بر این، این مقاله به بررسی روش‌ها و کاربردهای مختلف برش لیزری، مزایا و محدودیت‌های فرآیند، و مقایسه بین برش لیزری و انواع دیگر فرآیندهای برش می‌پردازد.
کامپوزیت های پلیمری چوب (WPC) به دلیل ظاهر و دوام چوب مانندی که دارند به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که آن را جایگزین مناسبی برای چوب در دکوراسیون داخلی می کند. این مطالعه شامل برش WPC (20٪ چوب) به ضخامت 8 میلی متر با استفاده از دستگاه برش لیزر CO2 است و به بهترین پارامتر برای بدست آوردن بهترین برش مي رسيم.
چکیده - برش لیزری یکی از پرکاربردترین فرآیندهای ماشینکاری بدون تماس مبتنی بر انرژی حرارتی است که تقریباً برای طیف وسیعی از مواد قابل استفاده است. کیفیت لبه های برش و هزینه عملیاتی تحت تأثیر توان لیزر، سرعت برش، فشار گاز کمکی، قطر نازل و موقعیت نقطه فوکوس و همچنین مواد قطعه کار است.
در اينجا به بررسي تفاوت های اساسی بین دستگاه های لیزر فلزات و غیر فلزات مي پردازيم و اينكه دستگاه های لیزر غیر فلزات چگونه کار می کنند و مزایا و معایب آن ها چیست.
از بین سه نوع لیزر اصلی که برای برش لیزری موجود است، پرکاربردترین آنها لیزرهای فایبر و CO2 است. عامل متمایز بین اینها، محیط بهره فعال استفاده شده در آنها است. لیزر فایبر از یک محیط حالت جامد مانند فیبر نوری استفاده می کند، در حالی که لیزر CO2 از گاز CO2 استفاده می کند. در این مقاله، ما به اصول اولیه دو نوع لیزر co2 و فايبر می پردازیم و تفاوت های بین آنها را مورد بحث قرار می دهیم.
در اين مقاله در مورد حكاكي و برش چرم طبيعي و مصنوعي با ليزر مي پردازيم، تفاوتش با منبت را بيان ميكنيم، به مزايا و چالشهايش مي پردازيم و دستگاه ليزر مناسب را معرفي مي كنيم.
